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          造型機造型的選擇方法

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          造型機造型的選擇方法

          發布日期:2022-07-05 作者: 點擊:

          造型機造型的選擇方法:

            1、鑄件尺寸精度。當生產鑄件尺寸精度高,表面質量要求高的鑄件時,應選擇砂型緊實度的造型方法。

            2、鑄件材質。鑄件材質不同,對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質,宜選造型機用砂型緊實度高的造型方法。

            3、鑄型結構。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時,應選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。

            4、鑄件產量、批量和品種。產量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產效率高或專用的造型設備;小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產組織方便的造型設備。單件生產以手工造型為宜。

            5、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時,形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應選用同一造型機。當砂箱需要設置箱帶時尤其如此,以便于砂箱的統一。

            6、型砂的要求。在一條生產線上布置多組造型機時,選擇造型機應盡量考慮統一的型砂。

            7、造型車間的配套設備。在老車間改造時此點尤為重要,要結合原車間廠房條件、其他配套設備(如熔煉、砂處理等)的生產能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等,用系統工程觀點進行分析,確定選用哪一種造型機Z為合適,以發揮投資的效益。

            8、工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應與所選用的造型機相匹配。

            9、優先選用少、無公害(噪聲低,不散發有害氣體)的、能滿足環境保護、工業衛生和勞動安全的造型設備。

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